在機械加工中，金屬清洗是必不可少的工序，對機械加工后的工件表面清洗可保證工件美觀度和潔凈度，常見的不銹鋼清洗劑有水性清洗劑和油性清洗劑兩種，下面我們總結了一些有關不銹鋼清洗劑的常見問題。水性清洗劑和油性清洗劑的區別水性清洗劑是水性的，可以與水任意比例混溶，可以清洗金屬表面的油污，油性清洗劑不能兌水使用。其特點是揮發快，除了可以去油污以外還可以去除膠乳。清洗同樣的工件，水性清洗劑性價比高于油性清洗劑。水性清洗劑和油性清洗劑的使用濃度水性清洗劑使用濃度與清洗效果有很大關系，一般隨著使用濃度的增加，去油污能力也相應增強。水基清洗劑一般濃度控制在5%-8%為宜。如果是第一次使用，開始可以按1:10兌水比例使用，如果沒有問題可以再提高比例；重油污也可以使用超聲波清洗劑，清洗更干凈。水性清洗劑的最佳使用溫度一般情況下，隨著不銹鋼清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去油污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個最適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。當加熱到一定溫度時，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應控制在濁點以下。不銹鋼清洗劑使用溫度一般在70度以下。清洗劑的使用時間一次配制的不銹鋼清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數量與水基清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續使用1周-2周。為了節約清洗劑的用量，提高清洗質量，清洗時應按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件，后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間。水性清洗劑能否代替汽油清洗很多企業大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費能源，且存在著潛在的不安全因素。近年來，一種新型的環保清洗劑得到了廣泛的應用，它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗零件，而且價格便宜，使用安全，很適合于機械化清洗作業。不銹鋼清洗劑的貯存油性清洗劑不使用時包裝要密封好，防止揮發，置于陰涼處存放，另外注意遠離火種，水性清洗劑置于陰涼處存放即可。